شکن

بسیار کارآمد
بیل مکانیکی با اتصالات بریکر هیدرولیک بسیار کارآمد هستند. با توجه به اینکه کارهایی که هفته ها طول می کشد را فقط در چند ساعت می توانید با نیروی انسانی انجام دهید. با استفاده از این روش قادر خواهید بود تا حد زیادی در زمان و نیروی انسانی صرفه جویی کنید. علاوه بر این، مقابله با آشفتگی به جا مانده بسیار آسان تر است. شما می توانید به راحتی همه زباله ها را حمل و دفع کنید زیرا در قطعات کوچک زیادی هستند. امروزه بسیاری از شرکت های ساختمانی به طور روزانه به شدت به این ماشین آلات متکی هستند.

مصرف سوخت کم است
علیرغم باور عمومی، بریکرهای هیدرولیک سوخت زیادی مصرف نمی کنند. بنابراین بودجه پروژه شما در حین استفاده از آن تخلیه نمی شود. زیرا مصرف سوخت کمتری نسبت به ماشین آلات دیگری دارد که می توانند کار مشابهی را انجام دهند. خرید یکی از آنها برای کسب و کار یا پروژه شما یک سرمایه گذاری بلند مدت خواهد بود. با این حال، داشتن یکی از آنها در تیم شما در دراز مدت باعث صرفه جویی زیادی در پول شما می شود.

آلودگی صوتی کمتر
اعتقاد بر این است که این نوع ماشین آلات سنگین سر و صدای زیادی تولید می کنند. اما بر خلاف تصور رایج، این کار را نمی کنند. وقتی صحبت از نابود کردن هر چیزی توسط یک نیروی قدرتمند می شود، می تواند بسیار مخرب باشد. با این حال، استفاده از یک بریکر هیدرولیک می تواند تا حد زیادی صدای اطراف محل ساخت و ساز یا تخریب شما را کاهش دهد. در نتیجه با کار دیگر شما تداخلی نخواهد داشت و همچنین به دلیل سر و صداها شکایات بیرونی کمتری دریافت خواهید کرد.

کاهش خطر
همیشه ایده خوبی برای کاهش خطرات محل کار با استفاده از یک ابزار ایمن است. در این مواقع یک بریکر هیدرولیک به کارتان می آید. هنگامی که توسط یک اپراتور با تجربه کار می شود، قطعه ای از ماشین آلات است که استفاده از آن بی خطر است. بسیاری از خطرات مرتبط با رشته شما را کاهش می دهد و ایمنی کلی شما را افزایش می دهد. هر زمینه ای که به ساخت و ساز مربوط می شود، خطر بالایی برای آسیب جدی یا مرگ به کسانی که در آن کار می کنند، دارد. داشتن یک بریکر هیدرولیک این وضعیت را به شدت تغییر می دهد و از تمام کارگران شما محافظت می کند.

چکش‌ها/شکن‌های هیدرولیک از هیدرولیک برای کار استفاده می‌کنند، که دلیل نامگذاری آن‌ها است، اما این همان چیزی است که آنها را متمایز می‌کند. قانون پاسکال که یک اصل مکانیکی در مکانیک است، وظیفه اصلی چکش هیدرولیک است. با وارد کردن فشار به قسمتی از سیال، فشار را به تمام نواحی سیال منتقل می کند که باعث چند برابر شدن نیرو می شود. بریکرهای هیدرولیک از روغن هیدرولیک استفاده می کنند که نمی توان آن را فشرده کرد و فشار آن در یک قوطی کوچک ذخیره می شود. این سیستم هیدرولیک نیروی ضربه را تامین می کند. چکش های معمولی و دستی حتی با ضربه شکن های هیدرولیک قابل مقایسه نیستند.

دو نوع اصلی از بریکرهای هیدرولیک، با شیرهای مختلف وجود دارد. یک نوع دارای یک دریچه داخلی است در حالی که نوع دوم دارای یک دریچه بیرونی است. قسمت‌های داخلی اکثراً یکسان هستند، با سیلندر لازم برای تأمین فشار و یک پیستون برای تبدیل انرژی به عمل چکش. سایر قطعات هیدرولیک مشابه عبارتند از:
● میله های جانبی:طراحی شده برای پشتیبانی از برنامه های کاربردی چکش نصب شده
● اتاق نیتروژن:یک محفظه کم فشار برای کمک به تامین برق
● شیر اصلی:تنها قسمت متحرک، غیر از پیستون، برای کمک به چکش
● کلاهک جلو:اتصال چکش را در هنگام ضربه در جای خود نگه می دارد

سیلندر
سیلندر که مهمترین بخش سیستم هیدرولیک است. این شامل پیستون متحرکی است که به ابزار برخورد می کند. مهر و موم دو سر پیستون نیز در سیلندر قرار دارد. مهر و موم انتهای بالایی پیستون در یک نگهدارنده آب بند قابل جابجایی قرار دارد در حالی که مهر و موم انتهای پایینی پیستون در دستگاه های ثابت ماشینکاری شده مستقیماً در سیلندر قرار دارد.

پیستون
یک پیستون نیروی ضربه ای را که توسط نیروی هیدرولیک تولید می شود به ابزار منتقل می کند. همچنین در هر دو نوع بریکرهای هیدرولیک که انرژی جنبشی را به انرژی چکش تبدیل می کنند وجود دارد، یک سر جلو برای پشتیبانی از دستگاه و یک سر عقب که حاوی گاز نیتروژن است، وجود دارد.

شیر فلکه
دریچه عملکرد پیستون متقابل را با توزیع مایع هیدرولیک کنترل می کند.

نگهدارنده مهر و موم
نگهدارنده مهر و موم دارای مهر و موم روغن برای آب بندی گاز نیتروژن (Nz) در پشت سر و جلوگیری از نشت هیدرولیک است.

مونتاژ سر جلو
این ابزار را با استفاده از پین های ابزار حفظ می کند. با برداشتن این پین ها می توان ابزار را تغییر داد.

حلقه بوش
این ابزار را هدایت می کند، حلقه بوش بالاترین موقعیت ابزار را محدود می کند. این قطعات مصرفی است که باید از نظر محدودیت سایش بررسی شود. در صورت نیاز، آنها باید تعویض شوند.

اسکنه
این قدرت ضربه پیستون را به اجسام منتقل می کند. ما اشکال مختلف ابزار را با توجه به شرایط کاری توصیه می کنیم.

پین راد
این روی سر جلو نصب می شود و از جدا شدن ابزار جلوگیری می کند.

مونتاژ سر پشت
این محفظه شامل محفظه بالشتکی است که با گاز نیتروژن (N2) شارژ می‌شود که در طی حرکت‌های پیستونینگ به سمت بالا فشرده می‌شود و حداکثر جذب پس‌زن پیستون را فراهم می‌کند و این انرژی را برای ضربه بعدی ذخیره می‌کند.

از طریق پیچ و مهره
اینها برای مونتاژ سر جلو، سیلندر و سر عقب استفاده می شوند. آنها باید به طور مداوم به گشتاور مشخص شده سفت شوند. پیچ ها را از نظر شل شدن بررسی کنید و هر هفته دوباره آنها را سفت کنید.

یک بازرسی بصری را کامل کنید
اگرچه بررسی بصری یک بریکر هیدرولیک از نظر سایش و پارگی فقط چند دقیقه طول می کشد، بسیاری از اپراتورها این مرحله را نادیده می گیرند. برای کمک به شناسایی اجزای فرسوده یا آسیب دیده و جلوگیری از خرابی غیرمنتظره، باید هر بار که از شکن استفاده می شود، بازرسی بصری انجام شود. شلنگ های هیدرولیک، پوسته شکن، پین های اتصال، نگهدارنده ابزار و قفل ها را بررسی کنید. و نقطه ابزار، برای هر گونه ترک یا بریدگی.

از ابزارهای نگهداری صحیح استفاده کنید
بسیاری از تولیدکنندگان بریکر یک ابزار چک تخصصی برای اندازه گیری بوش پایینی شکن، زاویه بالای ابزار شکن و پین های نگهدارنده ارائه می دهند. استفاده از این ابزار تعمیر و نگهداری برای بررسی های توصیه شده آن، احتمال خرابی زودهنگام قطعات را کاهش می دهد.
اولین قدم برای استفاده از ابزار تعمیر و نگهداری، برداشتن پین های نگهدارنده و ابزار شکن است. از آنجایی که ابزار شکن را برداشته اید، فرصت خوبی است که آن را برای هر گونه ترک بررسی کرده و از ابزار نگهداری برای بررسی زاویه بالا استفاده کنید. همچنین، پین های نگهدارنده را از نظر سایش و/یا آسیب بررسی کنید. بعد، بوش شکن را بررسی کنید. ابزار نگهداری داخل بوش قرار می گیرد و اگر بتوان آن را صاف کرد تا از انتها به انتها در داخل بوش قرار گیرد، بوش باید تعویض شود. این بررسی ساده تقریباً 15 تا 30 دقیقه طول می کشد و باید یک بار در هفته یا هر 50 ساعت استفاده از پیوست انجام شود.

شیلنگ های هیدرولیک را بررسی کنید
شیلنگ های هیدرولیک بیل مکانیکی باید طول مناسبی داشته باشند و همیشه به درستی هدایت شوند تا به کاهش سایش و از کار افتادن احتمالی کمک کنند. از طرف دیگر، شیلنگ‌هایی که طول بیشتری دارند می‌توانند روی میلگرد و سایر زباله‌ها گیر کنند یا جدا شوند. برخی از شکن ها دارای شیلنگ های هیدرولیک استانداردی هستند که طول مناسبی برای هر یک از ماشین هایشان دارند تا نصب را آسان کنند و زمان کار و محافظت از شلنگ را به حداکثر برسانند.

ضمیمه را چرب کنید
روغن کاری بریکر هیدرولیک مهمترین مورد نگهداری است زیرا باعث روانکاری و پاکسازی ناحیه بوش ابزار از زباله می شود. روغن کاری را می توان به صورت دستی یا از طریق سیستم گریس کاری اتوماتیک انجام داد. اگر از یک بریکر هیدرولیک استفاده می‌کنید که باید به صورت دستی روغن کاری شود، حتماً توصیه‌های سازنده را - معمولاً هر 1 تا 2 ساعت - برای کاهش تجمع، سایش ابزار و سایش بوش دنبال کنید. برخی از تولیدکنندگان برای مدل‌های بریکر هیدرولیک خود، سیستم روان‌کاری خودکار (گریس‌کاری) دارند که جریان ثابتی از گریس را ارائه می‌کند و فواصل روغن کاری دستی را حذف می‌کند. سیستم خودکار می تواند در زمان کار فشرده، هزینه های شما صرفه جویی کند و به جلوگیری از چرب شدن بیش از حد بریکر هیدرولیک کمک کند.

از نقطه ابزار مناسب استفاده کنید
تطبیق نقطه ابزار با کاربرد مربوطه آن می تواند به طور قابل توجهی تولید محل کار را به حداکثر برساند و عمر شکن را افزایش دهد.
سایر نقاط ابزار موجود عبارتند از:
● نقطه ابزار حفاری — هنگامی که از شکن برای حفاری عمومی یا برش بتن برای ترانشه استفاده می شود، کنترل قطع کننده بیشتری را فراهم می کند.
● نقطه ابزار بلانت - به راحتی قطعات بزرگ بتن یا بلوک را در کاربردهای ساختمانی سنگین می شکند و می شکند.
● نقطه ابزار هرمی - برای شکستن مواد سخت و ساینده در برنامه های تخریب استفاده می شود.

فشار نیتروژن را بررسی کنید
تعیین فشار شارژ مناسب نیتروژن به کاربرد و دمای کار در خارج بستگی دارد. دفترچه راهنمای عملیات و نگهداری پیوست، تنظیمات فشار نیتروژن توصیه شده را برای کاربرد و دمای کار به شما ارائه می دهد.